箱式微波干燥费用 （隧道式微波干燥推荐）

　　常见在高温下(200—300℃以上)将氢键断开才能提取出来，故提取难度大，而且只有通过微波才能完成。微波不论对游离水还是结晶水的提取都能很好完成。具体应用在食品机械、化工材料、医药工业、矿产品烘干、陶瓷工业烘干、实验室分析、天然橡胶加工等方面。现在我们浅谈在食品机械中的应用！在食品机械行业中，微波烘烤机械设备可谓是近些年在烘烤市场上为火爆的烘烤设备.不仅仅体现在我们上面所说的微波干燥机广阔的使用范围，还体现在其烘烤的质量上。

　　6)微波干燥杀菌的特点具体表现为：选择性加热.因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份.这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的!节能高！微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。时间短，效率高.微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程！

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　　微波设备灭菌系统的特点是：时间短、速度快、灭菌均匀彻低温灭菌，产品不易结焦，能保持有效成分系统能耗少，占地小，自动化程度高4)微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用。微波热效应杀菌机理的简述是：生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。其空间结构发生变化或破坏，蛋白质变性，影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性，从而失去生物活性。

　　杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟!速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味.延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果！7)微波干燥技术在食品行业中的应用鉴于微波具有加热迅速、均匀（具有选择性加入）、节能高（比远红外线节能1/3-1/2）、防霉保鲜（能大限度的保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成分）、可连续性生产、安全无害、设备占地面积小、改善劳动条件等优点，已被广泛应用于芬状、颗粒、片状等各种食品、营养品、调味品、休闲食品、农副产品、鱼虾片、海鲜片、肉脯、豆制品、方便面、速食品、干果、茶叶、卡拉胶粉、果蔬的干燥、杀菌！

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　　通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3-8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味!与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗30%~%.而且不生产“三废”污染。5)微波干燥杀菌的特点：低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透食品内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果.

　　再则细胞中的核糖核酸（RAN）和脱氧核糖核酸（DAN）在微波场力作用下可导致氢键的松弛、断裂或重组！诱导基因突变或染色体畸变，从而影响其生物活性的改变，延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖。简单地说微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果！微波的热效应主要起快速升温杀菌作用：而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡.因此，微波干燥微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在100度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，而微波杀菌温度仅在70至90度，时间约为几分钟.

　　微波干燥也适用于液体饮料，营养品、中草药的萃取和液体杀菌！肉类制品的微波烘干杀菌各熟制品厂家生产的、各熟食店柜台上摆放的诸如：五香猪爪、动物内脏各类下水熟制品、火腿、西式烤肠、牛肉干、猪肉脯、各类酱卤肉、鸡肉、鸭肉等等。其保鲜期均十分短，一般三天后就腐烂了！如果采用微波设备对其进行杀菌保鲜后，其鲜美度、嫩度、风味均保持原味，保鲜期可达到12个月以上。如：微波金银花干燥机。，微波金银花杀青干燥机通过微波杀青、干燥处理一次成型，彻杀虫杀菌，产品颜色鲜绿，其绿原酸含量比普通烘干的含量高50%。